桂龍高壓平板閘閥介紹
高壓平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。
閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。
高壓平板閘閥使用說明
1. 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2. 閘板均有導向條給予精密導向，同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4. 關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成第一道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，至極限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。
高壓平板閘閥機械性能
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公稱壓力（MPa）
|
16.0
|
20.0
|
25.0
|
35.0
|
42.0
|
|
殼體試驗壓力（MPa）
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24.0
|
30.0
|
37.5
|
52.5
|
63.0
|
|
密封試驗壓力（MPa）
|
17.6
|
22.0
|
27.5
|
38.5
|
46.0
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適用介質(zhì)
|
水、油品等非腐蝕性介質(zhì)
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適用溫度
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-29℃-120℃
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高壓平板閘閥制造檢驗標準
生產(chǎn)標準：GB/T12234-2007
法蘭標準：GB9113.4-2000
閥門試驗：GB/T13927-2008
高壓平板閘閥主要連接尺寸
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公稱壓力（MPa）
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公稱通徑（mm）
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尺寸（mm）
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B
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D
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D1
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P
|
L
|
C
|
H
|
Z-d
|
W
|
|
16.0
20.0
|
25
|
22
|
150
|
101.5
|
50.80
|
210
|
29
|
255
|
4-26
|
180
|
|
32
|
28
|
160
|
111
|
60.32
|
230
|
29
|
307
|
4-26
|
200
|
|
40
|
35
|
180
|
124
|
68.28
|
260
|
32
|
356
|
4-30
|
240
|
|
50
|
47
|
215
|
165
|
95.25
|
300
|
38.5
|
379
|
8-26
|
250
|
|
65
|
57
|
245
|
190.5
|
107.95
|
340
|
41.5
|
402
|
8-30
|
280
|
|
80
|
72
|
240
|
190.5
|
123.82
|
390
|
38.5
|
475
|
8-26
|
320
|
|
100
|
92
|
395
|
235
|
149.22
|
480
|
44.5
|
548
|
8-33
|
350
|
|
150
|
136
|
380
|
317.5
|
211.12
|
550
|
56
|
775
|
12-33
|
450
|
|
200
|
174
|
470
|
393.5
|
269.88
|
650
|
63.5
|
793
|
12-39
|
550
|
|
25.0
|
25
|
22
|
150
|
101.5
|
50.80
|
210
|
29
|
255
|
4-26
|
180
|
|
32
|
28
|
160
|
111
|
60.32
|
230
|
29
|
307
|
4-26
|
200
|
|
40
|
35
|
180
|
124
|
68.28
|
260
|
32
|
356
|
4-30
|
240
|
|
50
|
47
|
215
|
165
|
95.25
|
300
|
38.5
|
379
|
8-26
|
260
|
|
65
|
57
|
245
|
190.5
|
107.95
|
340
|
41.5
|
402
|
8-30
|
280
|
|
80
|
70
|
270
|
203
|
136.52
|
390
|
48
|
475
|
8-33
|
320
|
|
100
|
92
|
310
|
241.5
|
161.92
|
480
|
54
|
548
|
8-36
|
350
|
|
150
|
136
|
395
|
317.5
|
211.212
|
550
|
83
|
775
|
12-39
|
450
|
|
200
|
174
|
485
|
393.5
|
269.68
|
650
|
92
|
793
|
12-45
|
550
|
|
35.0
42.0
|
25
|
19
|
160
|
108
|
60.32
|
210
|
35
|
255
|
4-26
|
180
|
|
32
|
25
|
185
|
130
|
72.24
|
230
|
38.5
|
307
|
4-30
|
200
|
|
40
|
29
|
205
|
14
|
82.55
|
260
|
44.5
|
356
|
4-33
|
240
|
|
50
|
38
|
235
|
171.5
|
101.60
|
300
|
51
|
379
|
8-30
|
260
|
|
65
|
48
|
265
|
197
|
111.12
|
340
|
57.5
|
402
|
8-33
|
280
|
|
80
|
57
|
305
|
228.5
|
127.00
|
390
|
67
|
475
|
8-36
|
320
|
|
100
|
73
|
355
|
273
|
157.18
|
480
|
76.5
|
548
|
8-42
|
350
|
|
150
|
111
|
485
|
368.5
|
228.60
|
550
|
108
|
775
|
8-56
|
450
|
|
200
|
146
|
550
|
438
|
279.40
|
650
|
127
|
793
|
12-56
|
550
|
|
